转子铸铝铁芯进模作为一种很有它的效率、高精度、长寿命的典型模具,得到了广泛的应用。带材排样作为模具设计成功的关键,基本上决定了整个模具的结构,直接影响零件的生产质量。对于转子铸铝铁芯的级进模,一般总结如下。
(1)产品结构是影响布局重要的因素。一般包括定子、转子和辅助定子的形状、尺寸和精度要求。转子铸铝需要松件或铁芯(分为定子和转子,需要搭接铆接,一个搭接铆接,一个松件,都是松件),会影响成型工艺和下料工艺的设计。转子是否需要扭绞。如果需要扭转,应考虑扭转机构的位置,布局时可能需要增加空站。
(2)转子铸铝布局类型。布局通常采用单排、双排、三排,材料利用率是主要标准之一。
(3)转子铸铝模具结构因素。对于需要扭绞铆接的产品,需要考虑扭绞机构的空间,往往需要增加空工位。电机铁芯级进模,一般用压板将冲头固定在冲头固定板上,压板之间用螺钉连接,需要考虑压板是否有足够的空间。出芯方式是由皮带引出还是由导向笼输出,都会影响模具结构。
(4)客户的特殊要求。主要是客户根据自身生产条件提出的要求。比如为了降低成本,冲裁用硅钢片材料存在厚度均匀性误差时,通常需要在铆接过程中做180°的转弯,以保证铁芯的高度公差。
以上就是有关转子铸铝铁芯布局的影响因素。在实际生产中,影响产品成型的因素很多,如果你还有任何问题,欢迎继续关注我们。
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